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不锈钢管的表面处理有哪些方法
浏览: 发布日期:2018-08-27
随着国内能源行业快速发展,不锈钢管子的应用量也在快速增加,其中在输油气管线防腐施工过程中,不锈钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,也是防腐层和不锈钢管能否牢固结合的重要前提。经权威认证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,不锈钢管的表面处理好坏对寿命的影响占到一半左右,所以要严格按照防腐层规范对不锈钢管表面的要求,不断优化不锈钢管的表面处理工艺。
目前常见不锈钢管的表面处理方法主要有清洗、除锈、酸洗等,下面就来介绍下这些方法。
清洗
利用溶剂、乳剂清洗不锈钢材表面,可以除去油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但这种方法无法去除不锈钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,所以在防腐生产中只是一种辅助手段。
工具除锈
一般用的钢丝刷等工具来打磨不锈钢材表面,这能够去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,如果不锈钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果就不理想,不能达到防腐施工要求的锚纹深度。
酸洗
通常有化学和电解两种方法来做酸洗处理,不锈钢管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时还能用这种方法作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不但能够彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且不锈钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还可以达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不但能够扩大不锈钢管子表面的物理吸附作用,还能够增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。所以喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。通常来说,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
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